变形缝装置主要由以下几种组成：

1：金属盖板型变形缝（简称“盖板型”），由基座、不锈钢或者铝合金面板和连接基座、盖板的滑竿组成，基座固定在建筑变形缝两侧，滑竿呈45°安装，在地震力作用下滑动变形，使盖板保持在变形缝的中心位置。

2：金属卡锁型变形缝（简称“卡锁型”），盖板是由两侧的基座卡住，在地震力作用下，盖板在卡槽内位移变形并复位。

3：橡胶嵌平型变形缝（简称“嵌平型”），窄的变形缝用单根橡胶条镶嵌在两侧的基座上，称为“单列”。宽的变形缝用橡胶条+金属盖板+橡胶条的组合体嵌镶在两侧的基座上，称为“双列”。用于外墙时，橡胶条的形状可采用w线型。

4：防震型变形缝，防震型变形缝装置的特点是连接基座和盖板的金属滑竿带有弹簧复位功能，楼面金属盖板两侧呈45°盘形，基座与面板形状呼应。在地震力作用下盖板被挤出向上移动，但在弹簧作用下可恢复原位；内外墙及顶棚可采用橡胶条盖板，同样设有弹簧复位功能。

5：承重型变形缝，有一定荷载要求的盖板型楼面变形缝装置，其基座和盖板断面加厚，根据现场过重要求计算面板材质、厚度。

变形缝盖板厚度选择参照表：

铝合金变形缝盖板的厚度和表面宽度一半是根据建筑变形缝的实际缝宽来确定的。一般常规的按下来厚度选择：内墙、外墙、吊顶、屋面变形缝铝合金盖板厚度选用： 缝宽为50 --100的铝合金面板采用厚度为1.0mm--2.0mm； 缝宽为100--200的铝合金面板采用厚度为1.2mm--2.0mm； 缝宽为200--300的铝合金面板采用厚度为2.0mm--3.0mm； 缝宽为300--500的铝合金面板采用厚度为3.0mm以上厚度；地面变形缝铝合金盖板厚度选用（承重型根据情况不同适当加厚）： 缝宽为50--150 的铝合金面板采用厚度为4.0mm； 缝宽为200--250的铝合金面板采用厚度为5.0mm； 缝宽为300--350的铝合金面板采用厚度为6.0mm； 缝宽为400以上的铝合金面板采用厚度为8.0mm以上厚度。注：对于地面变形缝。铝合金盖板的厚度不得小于4mm.

施工安装

     1、根据所选用的建筑变形装置型号、规格,确定预留槽口宽度、深度,并确保其平整度、直线度。清理预留槽施工基面,以放置建筑变形缝装置。

     2、楼面变形装置预留槽ロ宽度应大于设计宽度,深度大于设计深度0~5mm.墙面、吊顶变形缝两侧应平整,宽度一致屋面变形缝两侧按图纸要求预留。若变形缝两侧高差不一致则应进行修补,修补后混凝土强度、含水率应满足设计要求,两侧高差为0~3mm。

    3、以缝隙为中心,两侧对称按变形缝宽度放样,应准确定出固定铝合金基座和膨胀螺栓的位置,间距应符合安装图纸

的要求。

     4、如果设计要求选配阻火带,则应先安装阻火带。两侧先用钢钉或膨胀螺栓固定,在两侧与结构面接缝处及阻火带搭接处用防火填缝胶密封,不应有间隙。

     5、安装防水卷材止水带,施工时应遵循下列步骤:

          a、在变形缝隙两侧基层及防水卷材两边用三元乙丙卷材专用基层胶粘剂按300g/m2用量涂刷

          b、待胶粘剂基本不粘手时,将防水卷材平整铺贴在混凝土基层上并用相应工具压实

          c、清洁防水卷材接口,使其表面无明显污物,然后按60g/m量在接缝两面涂上三元乙丙卷材专用搭接胶

          d、待胶充分干燥后。再涂二遍,待胶干燥至不粘手后,压平、压实

          e、三元乙丙卷材固定后两侧与混凝土结合部位不应有气泡或开口现象。

       6、铝合金基座固定位置依图纸而定:

           a、将铝合金基座放入槽口,调整好设计标高,使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致

           b、固定铝合金基座螺栓间距为地坪应小于等于300mm,墙面、顶棚、屋面应小于等于400mm

           c、视现场情况在端部、拐角处等个别地方加强,增加固定螺栓数量

        7、将滑杆按设计间距布放,并用胶带纸初步固定。滑杆间距应小于等于500mm,并视现场情况在两侧端部、拐角处个别地方加强,增加滑杆数量。

        8、盖上面板,拧上螺栓。橡胶嵌平型应装入橡胶条。装饰型嵌入大理石或其他材料。安装完毕后,其直线度和平整度应符合如下要求:

           a、直线度,全长直线度应为±10mm/n

           b、平整度,变形装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致

        9、接缝处应注入耐候密封胶并刮平。耐候密封胶的性能应符合《建筑变形缝装置》JG/T372-2012的规定。选用时应注明产品的位移能力和模量级别。产品进场验收时,必须检查产品级别和模量的符合性。填充材料宜采用聚乙烯泡沫条。

  10、屋面变形缝装置应特别注意盖板之间及与外墙变形缝装置接缝处理。