变形缝盖板的厚度是多少 变形缝盖板的表面宽度一般是根据建筑变形缝的实际缝宽来确定的。一般常规的按下来厚度选择：内墙、外墙、吊顶、屋面变形缝铝合金盖板厚度选用：缝宽为50 --100的铝合金面板采用厚度为1.0mm--2.0mm;缝宽为100--200的铝合金面板采用厚度为1.2mm--2.0mm;缝宽为200--300的铝合金面板采用厚度为2.0mm--3.0mm;缝宽为300--500的铝合金面板采用厚度为3.0mm以上厚度;地面变形缝铝合金盖板厚度选用(承重型根据情况不同适当加厚)：缝宽为50--150 的铝合金面板采用厚度为4.0mm;缝宽为200--250的铝合金面板采用厚度为5.0mm;缝宽为300--350的铝合金面板采用厚度为6.0mm;缝宽为400以上的铝合金面板采用厚度为8.0mm以上厚度。建筑物的平面形状、空间造型千变万化，结构设计的一个特点是通过在不同部位设置不同性能的变形缝，满足受力合理性的要求，达到简化设计的目的。结构的变形缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝三种形式。变形缝的合理设置原则如下：一般情况下宜采取调整结构平面形状与尺寸、加强构造措施、设置后浇带等方法，尽可能不设变形缝、少设变形缝，如果一定要设置变形缝，则必须保证有足够的变形缝宽度。2.1.1 伸缩缝设置（1）设置伸缩缝的作用伸缩缝又称温度缝，建筑物设置伸缩逢后，可以部分释放建筑结构由于温度变化和混凝土干缩变形等引起的结构内力，降低产生裂缝的机率。（2）伸缩缝的间距要求《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（以下简称《混凝土规范》）明确规定：在未采取措施的情况下，现浇钢筋混凝土框架结构伸缩缝的较大间距为55m、檐沟为25m。实际工程中由于采取了一系列有效措施、进行了合理施工，伸缩缝的间距已远远*过了规范的允许限值。（3）增大伸缩缝间距采取的常用措施 减少温度应力、减少混凝土浇筑成型过程中的干缩应力、增加结构自身抗力是增大伸缩缝间距所采取的较常用措施。① 在温度变化较大的部位（如*层、底层等）增大配筋率，如对于板，配置双层双向拉通钢筋网；对于梁，增加纵向拉通钢筋的配置量；② 对直接外露的构件（如屋面、露台等），采取有效的保温隔热措施；③ 在房屋顶层设置温度缝，减少结构的温度区间长度；④ 上部结构设置后浇带；

-、槽口预留及处理
1.槽口预留处理成如图1所示形状、尺寸。图中W为伸缩缝缝宽
2.保持整条缝的直线度。
3.槽口两边完成面保持在同一平面上。
4.清除干净缝内杂物及垃圾。
二、贴止水带
1.将安装基面清理干净。
2.弹线确定止水带贴合位置,止水带与安基面贴合宽度为40cm。
3.在安装基面和止水带两边贴合部位上刷涂层胶,待其干燥至不粘手时贴合、压平、实。完成后如图2所示形状。

4.两条止水带连接采用搭接胶对接,接合长度0cm左右。在止水带接合部位上刷涂基层胶,待其干燥至不粘手时贴合、压
平、压实。
5.一般情况下,。缝两头收尾处止水带竖起贴15~20cm,并用金属压住固定。
6.遇到室内水较多时,应将止水带两头穿过墙缝引通至外墙缝止水带或内层胶条内。或在止水带上加装排水装置,排水装置用
一般落水管即可。
7、止水带分断可用美工刀划断。
二、安装铝合金基座、止水胶条。
1.摆上铝合金基座,用红漆将基座上孔的置标记到安装基面上。
2.在标记位置用电锤钻孔,装上6mm塑料膨胀管。
3.摆上铝合金基座,拧上M4园头自攻螺钉。
4.在铝合金基座上安装止水胶条。完成后如图3所示形状。

三、安装滑杆、盖板
1.摆上盖板,将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。
2.用胶带纸将滑杆初步固定至要安装的部位。
3.摆上盖板,拧上滑杆螺丝。完成后如图4示形状。(同产品图)。

4.盖板接头处两边对齐
.铝合金盖板分断可用钢锯锯断,用铝合金锉刀锉平不锈钢盖板分断可用角磨机装1毫米或2毫米砂轮切割片切断再磨平。

按使用特点分可分为： 普通型。防滑型。承重型，抗震型封缝型。 承重型：均适用缝宽为25-300mm，需用时注明所承受的荷载 抗震型：变形量大，接缝平整，隐蔽性好，均适用缝宽为50-500.可用于有设防要求和变较高变形要求的部位。 封缝型：双重密封，抗风防水，变形量大，均适用填缝宽度为50-300.可设缝外墙及有抗震设防要求的外墙